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金礦選礦生產線

金礦選礦生產線

浮選技術是黃金選礦廠在處理巖金礦時普遍采用的一種方法,尤其適用于那些可浮性卓越的硫化礦物含金礦石。

【處理量】: 1-280t/h

【適用物料】:
適用于處理金粒較細、可浮性高的硫化物含金石英脈礦石及多金屬含金硫化礦石和含碳(石墨)礦石等

金礦選礦生產線介紹

浮選是黃金選礦廠在處理巖金礦時普遍應用的一種技術,其經常用于處理浮性良好的硫化礦物含金礦石。該工藝能有效地將金富集于硫化礦物中,尾礦可安全處置,選礦成本相對較低。在我國,約80%的巖金礦采用了這一技術進行選礦。

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金礦選礦生產線工藝流程

原礦石由裝載運輸設備輸送到金礦石破碎生產線,喂到顎式破碎機的原礦石會被其破碎成小塊兒礦石,然后經由圓錐式破碎機破碎,最終形成約0-10MM小顆粒,在料倉、振動給料機的作用下,這些小顆粒被均勻輸送到球磨機中進行研磨,然后進入浮選機進行浮選工藝流程。金礦磨礦細度的要求,一般來說對于包裹在硫化礦物中的金只需要硫化礦單體解離即可,但是對于與脈石連生的金的磨礦細度就需要達到金的單體解離,同時某一種礦物的磨礦細度度是由試驗來決定的。金礦浮選的原則是:浮選大密度、粒度粗的礦物,往往用較濃的礦漿;反之,當浮選小密度、粒度細和礦泥時用較稀的礦漿,粗選用較濃的礦漿,可以保證獲得較高的回收率,精選用較稀的濃度,有利于提高精礦質量。

金礦生產工藝

金礦選礦生產線的主要設備

此生產線主要包含的設備有:顎式破碎機、圓錐破碎機、球磨機、螺旋分級機、浮選機等。

設備 功能
顎式破碎機 將物料破碎至300毫米以下為一級破碎。
圓錐破碎機 將物料破碎至10毫米以下為二級破碎。
球磨機 將10毫米的物料破碎研磨至0.074-0.4毫米。
螺旋分級機 根據物料比重的不同,對礦石混合物進行洗滌、分級。
磁選機 磁性材料通過磁力和機械力與其他材料分離。
浮選機 添加藥劑以將所需的礦物質與其他物質分離。
濃縮機 對精礦進行沉淀濃縮。
烘干機 對脫水后的精礦進行烘干。

生產線主要設備

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