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鈦鉻礦石回轉(zhuǎn)窯是礦石熱處理和化學反應常用的冶金設備，具有產(chǎn)量高、節(jié)能、穩(wěn)定性好等特點。
窯體尺寸: Φ2.2x38m--Φ4.3x64m
處理量: 120tpd-800tpd
重量: 150t-583t
24小時熱線15670993999
鈦鉻礦石是重要的冶金原料，可用于生產(chǎn)鈦鉻合金及其他金屬材料，而鈦鉻礦回轉(zhuǎn)窯是高溫處理礦石的常用設備之一。 通過加熱和化學反應，礦石轉(zhuǎn)化為金屬材料或其他有用的化學物質(zhì)。
鈦鉻礦石回轉(zhuǎn)窯的原理是利用高溫氣體加熱礦石，使其發(fā)生化學反應。在回轉(zhuǎn)窯中，礦石隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)而逐漸暴露在高溫氣體中并被其加熱。
燃料燃燒產(chǎn)生高溫氣體，通過回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的管道和氣流分配裝置進入回轉(zhuǎn)窯。燃料可以是煤炭、天然氣、液化氣等常見燃料。在高溫氣體的作用下，礦石逐漸升溫，發(fā)生熱分解、還原、氧化等化學反應。
1、采用較低的溫度可以獲得超高燒結(jié)度的產(chǎn)品，使材料的性能不受溫度的影響。
2、回轉(zhuǎn)窯體積小，安裝簡單，可有效減少工廠投資。
3、窯爐采用溫控裝置，保證熱處理過程中溫度的穩(wěn)定性，實現(xiàn)高精度、準確的調(diào)節(jié)。
4、操作方便，只需根據(jù)所需的燒結(jié)條件調(diào)整參數(shù)即可達到預期的燒結(jié)效果。
| 產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 處理量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
| 直徑(m) | 長度(m) | 傾斜度(%) | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 帶預熱器預分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 帶預熱器預分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 帶預熱器預分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 帶預熱器預分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 帶預熱器預分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 帶預熱器預分解窯 |
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