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氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是一種常見的工業(yè)熱處理設(shè)備，主要用于高嶺土生產(chǎn)和氧化鋁的煅燒。 它是一種旋轉(zhuǎn)圓筒形爐體，通常由爐體、傳動裝置、支撐裝置、密封裝置、燃燒器和進出料裝置等組成。
窯體尺寸: Φ2.2x38m--Φ4.3x64m
處理量: 30tpd-200tpd
重量: 150t-1659t
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氧化鋁回轉(zhuǎn)窯結(jié)合了國內(nèi)外成熟穩(wěn)定的技術(shù)。 氧化鋁回轉(zhuǎn)窯具有操作簡單、技術(shù)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
從化學角度來看，氧化鋁工作內(nèi)容物回轉(zhuǎn)窯是合理處理固、氣介質(zhì)非均質(zhì)傳熱傳質(zhì)的過程。 這些過程既需要較高的操作技術(shù)，又需要大量的變化因素。 因此，該過程的操作難度比氣液非均相傳熱傳質(zhì)過程要困難。 氧化鋁回轉(zhuǎn)窯與水平線的傾斜角度較小。 隨著窯體的轉(zhuǎn)動，原料在窯內(nèi)壁上上下翻轉(zhuǎn)并向前移動。 物料的旋轉(zhuǎn)使窯內(nèi)的空氣與其接觸，進行非均相傳熱、傳質(zhì)操作。
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯由擋輪、胎圈、窯殼、窯頭、窯尾、燃燒裝置等組成，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，部件可靠。
回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋁質(zhì)量優(yōu)良、強度等級高、窯內(nèi)粉塵顆粒少、灰燼少。 因此，氧化鋁回轉(zhuǎn)窯可以保持清潔的環(huán)境。
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯與同規(guī)格設(shè)備相比，能耗更少。 它可以減少15%的能源消耗。 因此，它可以降低成本。
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯采用加厚的筒體內(nèi)壁和特殊的密封裝置，有效增強成品的抗壓強度和純度。
| 產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 處理量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
| 直徑(m) | 長度(m) | 傾斜度(%) | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 帶預熱器預分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 帶預熱器預分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 帶預熱器預分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 帶預熱器預分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 帶預熱器預分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 帶預熱器預分解窯 |
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